实木门厂家为你解答，导致实木门变形的根本原因：

1.产品构造不一样导致变形

即门扇双面的原材料特点应当不一致。因为饰面板原材料的薄厚不一样，门扇双面的黏胶与门扇轴线的高度不一致，尽管胶黏剂在干固全过程中形成的地应力尺寸同样可是因为力臂的不一样，促使门扇造成弯折变形的状况。

规定：在木门的生产过程中，务必规定饰面板原材料的薄厚.类型.含水率.构造同样。

2.原材料采用不合理导致变形

大家都知道，木材是一种干缩湿胀的原材料，在一定的含水率范畴内，伴随着木材自身含水率的转变，而产生的木材自身规格.样子的转变，这类情况称之为木材的干缩湿胀，因此木门也会具有着这类状况。

规定：在原材料的选用上应当关键操纵木材的含水率，应用干躁达标的木材，那样可以合理的减少木材的干缩和湿胀。与此同时要留意操纵木材的含水率梯度方向，不可以存有部分含水率过高或过低的状况。

3.生产工艺不科学导致变形

比如：门扇在覆贴好饰面板原材料后不可以马上进行下一到工艺流程开展生产加工，一方面是由于胶黏剂沒有干固彻底，另一方面是由于胶黏剂中包含大量的的水份，这种水份沒有在被胶合板原材料中蔓延匀称。针对选用压合方法生产加工的商品，其温度比自然环境温度高许多，必须在商品温度与自然环境温度均衡后再开展后期的生产加工。这一均衡全过程技术专业上叫“熟化”。压合后可以立即码垛堆放后开展熟化，还可以选用晾全自动切管机设备，可以在较短的時间减少门扇的温度，做到商品与自然环境温度相态，减少中后期的熟化時间。

4.安裝不合理导致变形

木门安裝的工艺优劣也同时危害木门应用中是不是发生变形状况。若木门只安裝二块合叶，会导致合叶受重扩大，易发生变形状况。

规定：木门在组装时，务必确保门套和门扇的平整度，使门扇的重心点在门扇的薄厚方位的中心线上，并确保打开灵便。此外，每樘门应安裝3块合叶，合叶安裝的部位为左右二块间距门扇左右约门扇相对高度的1/10，正中间1块合叶垂直居中偏上。

5.错误操作导致变形

木门的变形与其说所在的自然环境拥有紧密的关联，在扣减木门自己的要素外，造成木门变形的因素也是有自然环境的要素。因为木材自身就非常容易遭受周边环境的危害，应用木制原材料生产加工制做的木门在自然环境标准（主要是温度.环境湿度）转变比较大时，也非常容易造成变形。

规定：针对情况较为极端的场地，例如通风孔处，一面见风比较大，一面见风较小的情形下，在应用全过程中应当尽量减少木门内外两边的自然环境标准长期相距比较大。